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Hergestellt werden die Bauteile auf
CNC-Fräsmaschinen oder Laserschneidplottern. Die hierbei erzielte hohe Präzision garantiert eine sehr
gute Passgenauigkeit. Ähnlich wie bei Metall-Ätzteilen werden die Bauteile später aus den gefrästen
Platten herausgeschnitten und weiterverarbeitet. Als Grundmaterial verwenden wir weiße oder durchgefärbte
Polystyrolplatten, die für den Betrieb im Außenbereich unter Zugabe von UV-Stabilisatoren für uns
hergestellt werden. Ein weiteres Grundmaterial für die Bausätze ist Birken- oder Buchensperrholz.
Wir fertigen alle Bauteile in der eigenen Werkstatt und beziehen Zurüstteile bevorzugt von deutschen
Herstellern. Trotz Qualitätskontrollen können wir nicht ausschliessen, dass einmal ein fehlerhafter
Bausatz ausgeliefert wird. Ein kurzer Anruf, Brief oder Fax genügt und wir liefern das fehlende oder
defekte Teil nach. Unsere Nähe zum Kunden macht diesen Service möglich.
Die Werkplanung unserer
Bausätze erfolgt auf modernen CAD-Zeichenprogrammen. Anregungen, Kritik und Vorschläge für neue Bausätze
nehmen wir gern auf, wenngleich deren Umsetzung nicht immer mit der Frästechnik möglich oder sinnvoll
ist. Unsere Erfahrung der ersten zwei Jahre hat gezeigt, dass die Entwicklung eines einzigen Bausatzes je
nach Schwierigkeitsgrad zwischen 20 und 600 Stunden in Anspruch nehmen kann.
Neben dem
Direktvertrieb beliefern wir ausgesuchte Fachhändler, die sich dem Erhalt des Modellbahnhobbys
verschrieben haben.
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